3D spausdinimo našumo reikalavimai metalo milteliams
1. Grynumas
Keraminiai intarpai žymiai sumažins galutinės dalies našumą, o šie intarpai paprastai turi aukštą lydymosi temperatūrą ir yra sunkiai sukepinami, todėl milteliuose neturi būti keraminių intarpų. Be to, deguonies ir azoto kiekis taip pat turi būti griežtai kontroliuojamas. Šiuo metu miltelių paruošimo technologija metalo 3D spausdinimui daugiausia grindžiama purškimo metodu. Milteliai turi didelį specifinį paviršiaus plotą ir lengvai oksiduojasi. Specialiose taikymo srityse, pvz., kosmose, klientai taiko griežtesnius šio indekso reikalavimus, pavyzdžiui, superlydiniams. Deguonies kiekis milteliuose yra 0.006 proc. -0,018 proc , deguonies kiekis titano lydinio milteliuose yra 0,007 proc -0,013 proc., o deguonies kiekis nerūdijančio plieno milteliuose yra 0,010 proc. -0.025 proc.
2. Miltelių skystumas ir tūrinis tankis
Miltelių sklandumas tiesiogiai veikia miltelių pasklidimo vienodumą spausdinimo proceso metu ir miltelių padavimo proceso stabilumą. Skystumas yra susijęs su miltelių morfologija, dalelių dydžio pasiskirstymu ir tūriniu tankiu. Kuo mažesnė smulkių miltelių dalis, tuo geresnis jos sklandumas; dalelių tankis išlieka nepakitęs, santykinis tankis didėja, o miltelių skystumas didėja. Be to, vandens, dujų ir kt. adsorbcija ant dalelių paviršiaus sumažins miltelių sklandumą.
3. Miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas
Skirtinga 3D spausdinimo įranga ir formavimo procesai turi skirtingus miltelių dalelių dydžio pasiskirstymo reikalavimus. Šiuo metu metalo 3D spausdinimui dažniausiai naudojamas miltelių dalelių dydžių diapazonas yra 15-53 μm (smulkūs milteliai), 53-105 μm (rupi milteliai). Metalo miltelių dalelių dydis 3D spausdinimui pasirenkamas daugiausia Atsižvelgiant į metalo spausdintuvus su skirtingais energijos šaltiniais, spausdintuvai, naudojantys lazerį kaip energijos šaltinį, yra tinkami naudoti 15-53 μm miltelius kaip eksploatacines medžiagas, nes jų fokusavimo taškas yra smulkus ir lengvai tirpsta smulkūs milteliai, o miltelių tiekimo būdas yra sluoksnis po sluoksnio miltelinis dažymas; Milteliniu būdu skleidžiamiems spausdintuvams, kurių energijos šaltinis yra elektronų pluoštas, fokusavimo dėmė yra šiek tiek storesnė, tai labiau tinka stambiam milteliui lydyti, ir tinkama naudoti stambius 53-105μm miltelius; bendraašiuose miltelių tiekimo spausdintuvuose 105-150μm dalelių dydis gali būti naudojamas kaip milteliai.
4. Miltelių morfologija
Miltelių morfologija glaudžiai susijusi su miltelių paruošimo būdu. Paprastai, kai metalinis dujinis arba išlydytas skystis virsta milteliais, miltelių dalelių forma būna sferinė. Dauguma šiuo metodu paruoštų miltelių yra dendritiniai. Paprastai tariant, kuo didesnis sferiškumas, tuo geresnis miltelių dalelių sklandumas. 3D spausdinimo metalo milteliams reikalingas daugiau nei 98 procentų sferiškumas, kad būtų lengviau paskleisti ir paduoti miltelius spausdinant. .
