Tam tikras didelio stiprumo, didelio šilumos laidumo geležies pagrindo metalurgijos paruošimo metodas
Tradicinės cilindro galvutės medžiagos nebegali atitikti naudojimo reikalavimų. Esant lengvos įrangos paklausai ir toliau gerinant dyzelinių variklių galios tankį, naujų lengvų, didelio stiprumo ir didelio šilumos laidumo geležies pagrindu pagamintų metalurgijos medžiagų kūrimas tapo svarbiausiu prioritetu. Paviršiuje apdoroti sintetiniai deimantų milteliai gali būti dedami į geležies pagrindu pagamintą metalurgiją kaip armavimo fazę, kuri gali labai pagerinti medžiagos šilumos laidumą, tuo pačiu sumažindama bendrą medžiagos tankį. Tačiau buvo nustatyta, kad papildymas žymiai nepagerino bendrų mechaninių medžiagos savybių, o medžiagos mechaninės savybės negalėjo atitikti taikymo reikalavimų.
Techniniai taškai: Technikai teikia geležies pagrindu pagamintą metalurgiją, turinčią didelį stiprumą ir didelį šilumos laidumą, ir jos paruošimo metodą, kad įveiktų problemą, kad esamos technologijos medžiagų mechaninės savybės yra sunkiai suderinamos su naudojimo reikalavimais. Didelio stiprumo ir didelio šilumos laidumo geležies pagrindo metalurgijos paruošimo metodas, apimantis šiuos veiksmus: 1. Sumaišykite žaliavų miltelių miltelius nikelio miltelius ir aliuminio miltelius, kurių atominis santykis yra 1,333.601, ir įdėkite juos į rutulinio malūno baką, užpildytą argono dujomis ir evakuotu rutuliniu frezavimu, bendras laikas yra 70 valandų, važiavimo / stabdymo intervalas yra 30 minučių, bėgimo / sustabdymo intervalas yra 30 minučių, ir gaunami smulkūs ir vienodi b2 struktūros nano nial milteliai; 2. Paruoštos 42,50–48,50 dalys geležies miltelių ir 42,50–48,50 dalys nial miltelių paruošiamos pagal 1,333,601 masės santykį. Po santykio tęskite rutulinį frezavimą ir sumaišykite 5 valandas ir įpilkite 3,00–15,00 dalių aln miltelių, kad gautumėte lydinio miltelius, kuriuose bendras geležies miltelių, nial miltelių ir alų miltelių kiekis yra 100 dalių; Trečia, lydinio milteliai, gauti 2 žingsnyje, pakraunami į grafito formą , sukepinami karštu presavimu, kad susidarytų norima biri kompozicinė medžiaga, sukepinimo slėgis yra 20mpa, o sukepinimo temperatūra yra 1050 °. Priimtas žingsnis po žingsnio rutulio frezavimo metodas, medžiagos masės santykis su rutuliu yra 13,336,010, sukimosi greitis yra 250 aps./min., o miltelių dalelių dydis yra nuo 100 nanometrų iki 200 nanometrų. Naudojant žingsnis po žingsnio rutulio frezavimo metodą, medžiagos ir šlifavimo rutulio masės santykis yra 1:3, o sukimosi greitis - 100 aps./min. Geležies pagrindu pagamintas lydinys, turintis didelį stiprumą ir didelį šilumos laidumą, paruoštas pirmiau minėtu geležies pagrindo metalurgijos paruošimo metodu.
Palyginti su ankstesniu menu, pirmiau minėtos geležies pagrindo metalurgijos ir jos paruošimo metodo privalumai yra šie:
1. Geležies pagrindo metalurgijos paruošimo metodas yra paprastas. Pagal aln miltelių kiekį, pridėtą mechaninio lydinio procese, sureguliuojama aln/nial armuoto geležies lydinio aln/nial masės dalis, taip sumažinant medžiagos tankį ir pagerinant mechanines medžiagos savybes bei aukštos temperatūros termofizines savybes. našumas;
2. Geležies pagrindu pagaminta metalurgija ir jos paruošimo metodas sujungia mechaninio lydinio technologiją su karšto spaudimo sukepinimo technologija, o sukurtas naujas aln / nial sustiprintas geležies pagrindu pagamintas lydinys gali būti naudojamas techninėse srityse, tokiose kaip didelio galios tankio dyzelinio variklio cilindro galvutės medžiagos.
3. Teorinis aliuminio nitrido tankis yra 3,26 g/cm3, o jo kristalų struktūra yra panaši į deimanto. Jis turi didelį kietumą ir stiprumą kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje, gerą atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje, mažą kainą, gerą drėgnumą su geležies pagrindu ir b2 struktūros nialą, be neigiamos tarpfacialinės reakcijos, fizinį ir cheminį suderinamumą.
4. Geležies pagrindu pagaminta metalurgija ir jos paruošimo metodas Paruošimo procesas apima rūšiuojamą rutulio frezavimo procesą, o gautas produktas turi mažą kainą, didelį grynumą, mažą tankį ir puikias mechanines savybes bei termofizines savybes.
